东莞市宏轩机械设备有限公司
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慢走丝机床属于高精密加工机床,可以实现几个μm的加工精度,表面粗糙度Ra可达<0.2μm。但有些模具工厂在使用慢走丝机床时,不注意细节,以为好机床随随便便就能实现高效的高精密加工。影响慢走丝线切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出现效率低下的情况,可以考虑以下介绍的几个方面因素。现在和瑞钧慢走丝一起来了解下吧!
一、由于零件结构和夹具的限制,高压水无法有效冲洗。
这取决于切割零件是否可以从夹具上改进。有些零件受支撑夹具的影响,底面被抬高,有些零件受压板和夹紧螺钉位置的影响,不得不抬高喷嘴,有些操作员担心喷嘴不会落到低点。如果低面被抬高,则可以使用夹具支撑面与工作台面在同一平面上的夹具,或者将工件直接夹在工作台面上。受螺钉压板和零件的影响,看能否用钳口夹具夹紧;如果操作人员担心上喷嘴没有落到低点,可以按要求准备0.1毫米塞尺。由于结构有限,不能有效冲洗高压水的零件只能降低切割能量,因此应正确认识切割效率。
二、运丝系统相关(与维护保养相关)
检查导电块冷却水是否正常。特别是下导电块的冷却水是否存在,因为铜末在切割过程中会脱落。长期使用机床后,可能会堵塞下导电块的冷却水,甚至用下喷嘴冲洗。应清洗和疏通;下臂上的下导轮旋转灵活。检查并清洗;收丝轮是否正常;检查丝的张力和速度,必要时重新调整;检查并清洁导丝嘴和导电块。
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