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线切割机床加工时常见的故障问题解决办法

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线切割机床加工时常见的故障问题解决办法

发布日期:2022-10-25 作者: 点击:

  瑞钧线切割可用于加工材料试验样件、各种型孔、等复杂形状零件及高硬材料的零件,适合于小批量、多品种零件的加工。中走丝线切割有多次切割的功能,在工作的时候,其线切割的切割速度、脉间、功率等都可以在控制系统来调节,达到控制的目的。那么如果中走丝在加工工件过程中出现问题,该如何去解决呢?下面瑞钧中走丝厂家就来说说线切割常见的故障问题及解决方法。   

  一、断丝:中走丝加工时出现断丝的原因有很多,例如说钼丝的松紧程度,运丝机构的磨损、切割工件参数不对等等,那么我们就要逐一去检查,若是钼丝的松紧程度的问题就应及时调整钼丝的松紧,若是运丝机构的磨损就应及时更换磨损的部件,若是切割工件参数不对就应及时调整参数,应根据工件厚度选择合理的电参数。

  二、走丝筒停机: 走丝筒停机其实是继电器出现了问题,只要仔细地阅读说明书就能解决问题。若在加工中发生漏电导致常开触点断开,控制电路不顺畅,就要仔细地检查开机的情况。若继电器经常发生打火现象,首先检查继电器可见红圈起热,如果没有发现问题就拆下来检查万能表,线圈的接头接触不良,在接好后使用,排除故障。

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  三、穿丝孔打偏:穿丝孔打偏多数是因为XY轴,应检查XY轴是否符合设定的加工程序坐标,若有偏差,那么就需要去调整坐标的XY轴,但只得注意的是在调整过程中,务必小心,而且移动XY轴的程度不能过重或过轻,一般大0、001mm就可以了,一定是慢慢去调节的。

  四、工件表面粗糙度变差:中走丝机床电极丝抖动或导轮轴承磨损大都会出现这样的问题,因此在电极丝运行时,应仔细观察电极丝是否抖动,然后留意各个部位的轴承声音,如果有异常的声音,那么就需要去更换导轮或者是轴承了。此外,加工不同的工件时,需要的光洁度也是不同的,所以我们要知道不同的材料,加工的效果不同,去选择合适的洁面度。


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相关标签:瑞钧线切割,瑞钧中走丝

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