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瑞钧中走丝机床的走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。而想要利用钼丝完成切割加工,就少不了运丝机构,可以说运丝机构与钼丝密不可分。那么运丝机构若出现问题会对钼丝有影响吗?下面瑞钧线切割厂家就来说一说。线切割机床的运丝结构主要是由储丝筒、张紧机构、导轮和导电块组成。运丝机构若出现问题是会造成钼丝断丝的。
一、储丝筒出现问题会造成钼丝断丝
储丝筒的径向跳动会造成钼丝切割过程中张力突变,会拉断钼丝轴向跳动还会造成叠丝,更容易造成断丝。此外,储丝筒运转电机的换向机构若失灵也会造成的断丝。运转电机的换向通过手动调整压板调节储丝筒的轴向行程,如果开关压板没有固定好或者没有压下行程开关,或者行程开关失灵,会造成储丝筒超程拉断钼丝。
二、张紧机构出现问题会造成钼丝断丝
若张丝的时候重锤过重,在张丝过程中也可能会造成断丝,或者钼丝超过弹性变形的限度,钼丝在运转过程中由于频繁换向以及频繁的放电以及冷却,很快也会断丝。
三、导轮出现问题会造成钼丝断丝
钼丝通过导轮导向,因此导轮的精度影响钼丝运行,其中支撑导轮的轴承影响导轮的轴向和径向跳动,进而影响到钥丝放电加工时的稳定性,若钼丝没有放置在导轮的槽中造成的断丝。上钼丝时如果钼丝没有放置在正常的走丝路径上,如导轮槽外等,开机即会拉断丝,后果很严重。
四、导电块出现问题会造成钼丝断丝
导电块通常是压住或者抬起钥丝一点,由于钼丝运行长时间接触导电块,导电块会有沟痕,沟痕过大会夹断钼丝,因此应该定期将导电块旋转一定的角度,或者直接更换导电块。
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