瑞钧中走丝加工工件的参数设置介绍

发布日期：2020-06-04 作者：点击：

　　瑞钧中走丝广泛用于加工各种冲模，各种型孔、等复杂形状零件及高硬材料的零件及微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件，适合于小批量、多品种零件的加工，可减少模具制作费用，并缩短生产周期。而且具备多次切割功能,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。那么下面瑞钧线切割厂家就来说说瑞钧中走丝加工工件的一些基本参数设置。

FH-C

　　一. 高速稳定切割的参数设置

　　1. 脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。

　　2. 电极丝中心轨迹的补偿量小：f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，第一次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间。

　　3. 走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。

　　二. 精修切割的参数设置

　　1. 脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。

　　2. 补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。

　　3. 走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。

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