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影响津上cnc加工中心加工尺寸的精度分两个方面:可避免的和不可避免的。那么下面宏轩机械广东津上厂家就给各位分享一下。
一、可避免的影响加工尺寸精度的因素
1. 加工工艺
在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在津上cnc加工中心,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。
2. 手工编程和自动编程中的数值计算。
3. 切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿。
这方面用简单的话来说,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素。
4. 对刀,对刀不准确也是造成尺寸误差的因素,所以,尽量选择好的寻边器,如果机床有自动对刀器那就更好了
二、不可避免的因素:
1.工件加工后冷却变形:这个基本上无法避免,在加工时尽量注意冷却液的使用,以及在进行在位测量时,注意冷却后的工件变形。
2.机床本身的稳定度:如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:
(1)机械方面:伺服电机与丝杠之间松动;滚珠丝杠轴承或螺母磨损;丝杠与螺母之间润滑不足
(2)电气方面:伺服电机故障、光栅尺内部有污垢、伺服放大器故障。
转自:http://www.wanfuxin.com/article93/article229.html
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