慢走丝线切割机床的维护保养方法

发布日期：2017-06-26 作者：点击：

　　慢走丝是通过连续移动的细金属丝作电极，从而对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。下面介绍下慢走丝机头的保养。

　　（1) 清扫的必要性

　　线切割放电加工机的导向座关系到加工性能和精度，是很重要的一部分。机床运转时产生加工粉，加工槽内的工作液变黑。导向座因为浸在含有这些工作粉的工作液里，所以渐渐会附有污垢。如果导向座附着的污垢过量，加工性能和精度就会降低。为了保证线切割放电加工机的加工性能，请定期清扫导向座。三菱慢走丝维修

　　(2) 清扫概要

　　清扫导向座时，上部和下部都请对以下的位置进行清扫。

　　1)导向座的表面

　　请清扫导向座的表面以使表面不致附着污垢。切勿使污垢顽固粘着。

　　2)导向座的内部

　　清扫导向座内部、安装导电块的部分。请仔细进行清扫，切勿附着污垢、垃圾。苏州三菱线切割服务中心登耀机电原创,转载请注明出处

　　3)导向座相关零部件

　　清扫导向座的盖、气缸和压紧板（上部导向座）、盖内部的板弹簧、导电块支座（下部）。请仔细进行清扫，切勿附着污垢、垃圾。请仔细进行清扫，以使导向座的盖能够顺畅自如地开关。

　　1.慢走丝线切割机床日常工作要求

　　(1)充分了解机床的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能，遵守操作规程和安全生产制度。

　　(2)在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。

　　(3)下班后清理工作区域，擦净夹具和附件等。

　　2.慢走丝线切割机床定期保养

　　(1)按机床操作说明书所规定的润滑部位及润滑要求，定时注入规定的滑润油或润滑脂，以保证机构运转灵活。

　　(2)定期检查机床的电气设备是否受潮和安全可靠，并清除尘埃，防止金属物落人，不允许带故障工作。

　　(3)慢走丝电火花线切割机床一般在加工50～100h后就必须检查引电块的磨损情况，考虑变更引电块的位置或予以更换。有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。

　　(4)定期检查导轮的转动是否灵活，不得有卡死现象，否则应更换导轮和轴承。更换后必须检查其径向跳动量。

　　(5)定期检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，有脏物时需用洗涤液清除，有损伤时应及时更换。

　　(6)加工前检查工作液箱中的工作液是否足够，管道和喷嘴是否通畅。当工作液从污液槽向清液槽逆向流动时则需要更换过滤器。

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