瑞钧线切割具备多次切割功能，在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。线切割机床由工作台、控制系统、脉冲电源、走丝机构和供液系统组成。那么下面瑞钧中走丝就来给各位简单介绍一下机床的结构。

　　1. 机床工作台：机床工作台是由工作台面、中托板和下托板组成，工作台面用以安装夹具和被切割工件，中托板和下托板分别由步进电动机拖动，通过齿轮变速机滚珠丝杠传动，完成工作台面的纵向和横向运动。工作台面的纵、横向运动既可以手动完成，又可以自动完成。

　　2. 机床控制系统：机床的功能主要是由控制系统的功能决定的，控制系统是对整个线切割加工过程和钼丝轨迹做数字程序控制，可以根据ISO格式和3B、4B格式的加工指令控制切割。

　　3. 脉冲电源：线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。为了满足切割加工条件和工艺指标，对脉冲电源的要求为：较大的峰值电流，脉冲宽度要窄，要有较高的脉冲频率，线电极的损耗要小，参数设定方便。

　　4. 走丝机构：走丝机构主要由储丝筒、走丝电动机和导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托板上，由走丝电动机通过联轴器带动，正反转动。储丝筒的正反旋转运动通过齿轮同时传给储丝筒托板的丝杠，使托板作往复运动。电极丝安装在导轮和储丝筒上，开动走丝电动机，电极丝以一定的速度作往复运动，即走丝运动。

　　5. 供液系统：供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成，为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。工作液主要有矿物油、乳化液和去离子水等。其主要作用有：对电极、工件和加工屑进行冷却，产生放电的爆炸压力，对放电去区消电离及对放电产物除垢。

　　我们在加工时应注意机床的低频转矩输出功率在180% ，要保证低频运行性能处于良好状态。保证机器输出频率在600Hz，这样才可控制高速运转的电机。而且在加工过程中要全方位侦测机床的保护功能，尤其是关注机床的过压、欠压及过载现象。并注意线切割机床的瞬间停电再起动功能，注意加工过程中的加速、减速及失速防止等保护措施是否完备，防止事故的发生。